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高速部分めっき補修
特長
機械から分解せずに現場にて補修が可能 |
熱歪みの発生がない |
皮膜が硬く耐食性に優れている |
現地にて施工する為、工期が短縮でき、コスト(分解コスト、搬送コスト)が削減出来ます |
皮膜耐磨耗性に優れています |
ピンホールがなく耐食性があります |
皮膜厚みのコントロールが可能です |
高速部分めっき法とは
電気化学を応用した部分電着肉盛法です。
めっきの原理とほぼ同じ方法ですが、めっき槽を用いず、部分的に電着肉盛ができ、しかも現場施工が可能なシステムです。主に部分補修に適しており、従来の補修でよく使用される溶接と比べ、熱歪みの発生がなく、密着力も槽めっきと同等です。
めっきの原理とほぼ同じ方法ですが、めっき槽を用いず、部分的に電着肉盛ができ、しかも現場施工が可能なシステムです。主に部分補修に適しており、従来の補修でよく使用される溶接と比べ、熱歪みの発生がなく、密着力も槽めっきと同等です。
被膜特性
密着力
部分めっきの密着力は非常に優れています。
鋳鉄、ステンレススチール、銅、耐熱ニッケル鋼などへ、めっきする場合に槽めっきと同等です。 テンレス鋼、クロムのようなめっきが難しい材質にもめっきが可能です。
鋳鉄、ステンレススチール、銅、耐熱ニッケル鋼などへ、めっきする場合に槽めっきと同等です。 テンレス鋼、クロムのようなめっきが難しい材質にもめっきが可能です。
耐食性
絶えず素材表面をソフトに研磨しながら積層するため、得られるめっき層は、アモルファス(非結晶質)です。
気孔が少なく緻密で、また素材に達するピンホールが生じる恐れもないため、耐食性に優れています。
気孔が少なく緻密で、また素材に達するピンホールが生じる恐れもないため、耐食性に優れています。
硬度
表面を絶えずソフト研磨しながら積層するため、緻密になり被膜硬度が硬くなります。
被膜特性
部分めっき | 溶接 |
溶射 | 槽めっき | |
厚さコントロール | 優 |
不可 |
不可 | 可 |
密着性 | 優 |
優 |
可 | 良 |
熱歪み | なし |
頻繁 |
時々 | なし |
熱亀裂 | なし |
頻繁 |
時々 | なし |
肉盛速度 | 速 |
迅 |
迅 | 遅 |
密度(気孔率) | 優 |
良 |
可 | 良 |
可搬性 | 可 |
可 |
可(条件付) | 否 |
※ニッケル・銅・亜鉛・錫・金・銀・ニッケル合金等施工できます。